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　　主要用于選礦、建材、冶(ye)金、化工等行(xing)業烘干(gan)一定濕度或粒度的物料。回轉烘干(gan)機對(dui)物料的適(shi)應性(xing)強，可以(yi)烘干(gan)各種

　　物(wu)(wu)料，且設備操(cao)作簡單可(ke)靠，故(gu)得到普遍采用。處理量大，熱(re)效(xiao)(xiao)率高(gao)(gao)。當(dang)烘干(gan)非結合(he)水(shui)時(shi)，熱(re)效(xiao)(xiao)率可(ke)達 60％。干(gan)燥(zao)強度(du)大，由(you)(you)于物(wu)(wu)料在氣(qi)流(liu)中高(gao)(gao)度(du)分(fen)(fen)散(san)(san)，顆粒的(de)(de)全(quan)部(bu)表(biao)(biao)面積(ji)即為干(gan)燥(zao)的(de)(de)有效(xiao)(xiao)面積(ji)，因(yin)此干(gan)燥(zao)成本低。采用電腦自動控制，可(ke)根據烘干(gan)要求，配置不同(tong)的(de)(de)烘干(gan)溫度(du)和(he)烘干(gan)時(shi)間，實現烘干(gan)自動化(hua)(hua)。這樣可(ke)以節省人力物(wu)(wu)力，從而提高(gao)(gao)了(le)作業效(xiao)(xiao)率。由(you)(you)于氣(qi)流(liu)速度(du)高(gao)(gao)，物(wu)(wu)料在氣(qi)相中分(fen)(fen)散(san)(san)良(liang)好(hao)，可(ke)以把(ba)物(wu)(wu)料全(quan)部(bu)表(biao)(biao)面作為干(gan)燥(zao)的(de)(de)有效(xiao)(xiao)面積(ji)，因(yin)此干(gan)燥(zao)有效(xiao)(xiao)面積(ji)大大增加(jia)。同(tong)時(shi)由(you)(you)于干(gan)燥(zao)時(shi)分(fen)(fen)散(san)(san)和(he)攪(jiao)動作用，使氣(qi)化(hua)(hua)表(biao)(biao)面不斷更(geng)新(xin)，因(yin)此干(gan)燥(zao)的(de)(de)傳熱(re)過(guo)程強大，效(xiao)(xiao)率高(gao)(gao)。新(xin)型的(de)(de)內(nei)部(bu)結構(gou)，強化(hua)(hua)了(le)對已分(fen)(fen)散(san)(san)物(wu)(wu)料的(de)(de)清掃和(he)熱(re)傳導作用，消除了(le)筒(tong)體(ti)內(nei)部(bu)的(de)(de)沾粘現象，對物(wu)(wu)料水(shui)分(fen)(fen)、粘性的(de)(de)適應性更(geng)強。

　　產量(liang)：2.5-34t/h

　　型號：Φ1.2×12m-Φ3×25m

　　適應物料：粘土、礦渣、河(he)沙、煤(mei)、石(shi)膏、各種礦石(shi)等。

　　產品優勢

　　1、托(tuo)擋輪支(zhi)承(cheng)裝(zhuang)(zhuang)置和(he)托(tuo)輪支(zhi)承(cheng)裝(zhuang)(zhuang)置的機(ji)架整體焊(han)接完畢，進行(xing)振動時效處理(li)，消除焊(han)接應力后，用大型立(li)式(shi)車(che)床(chuang)和(he)鏜銑床(chuang)進行(xing)一體化加工制(zhi)造，保(bao)證了各部分的加工、配合精度和(he)形位公差，有效提高了整機(ji)的安裝(zhuang)(zhuang)精度和(he)可靠性；

　　2、筒體內(nei)部根據(ju)物料情況設置不同形(xing)式的揚(yang)料板(ban)，多(duo)種角度的周向(xiang)揚(yang)料板(ban)組合裝置，可大幅(fu)提高(gao)其(qi)熱交換率，縮短烘干時間；

　　3、烘干效(xiao)果(guo)好、產能大、運轉率高；

　　4、結構緊湊、運轉平穩(wen)、操作維護簡便。

　　物料通過進料裝置(zhi)進入烘干機，由于(yu)筒體是在傾(qing)斜(xie)狀態(tai)下作緩(huan)慢回轉運(yun)動，因此物料在軸向(xiang)(xiang)方向(xiang)(xiang)上由高端向(xiang)(xiang)低端運(yun)

　　動，在運動過程中揚料(liao)板將(jiang)物料(liao)在圓周(zhou)向上不斷升舉、拋(pao)散(san)和向下(xia)移動，從而使物料(liao)與空氣(qi)進行充分熱交換直至(zhi)烘干到規定溫度以(yi)下(xia)，烘干后的物料(liao)從出料(liao)裝置排出。