立磨機良好的使用性能被廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業的各種固體物料的粉磨和超細碎粉磨。但是對于立磨機的安裝、停機、和維修方面的正確操作方法卻很少有人會注意，正確的操作方法是對設備的負責同時也是延遲立磨機使用壽命的重要方法，下面泰隆機械就和大家簡單的介紹下吧！

一：立磨機(ji)在安(an)裝調(diao)試(shi)時需要注意以下幾個方(fang)面(mian)：

1、立磨機本體(ti)帶(dai)有動態分離器，采用電(dian)動無(wu)級(ji)調速（或變頻調速），通過(guo)調速，料粉細度可(ke)作(zuo)線性調節。

2、立磨(mo)(mo)機(ji)(ji)磨(mo)(mo)輥(gun)采用液壓(ya)加壓(ya)、磨(mo)(mo)輥(gun)壓(ya)力可(ke)(ke)根據磨(mo)(mo)機(ji)(ji)負荷隨時調(diao)節，保持磨(mo)(mo)機(ji)(ji) 佳(jia)運行狀態，同時設有限位裝置，可(ke)(ke)有效防止磨(mo)(mo)輥(gun)與磨(mo)(mo)盤直(zhi)接(jie)接(jie)觸，可(ke)(ke)避免(mian)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)在(zai)斷料等不(bu)正常情況下發生的強(qiang)烈振動(dong)，減少(shao)研磨(mo)(mo)體磨(mo)(mo)損。

3、立(li)磨(mo)(mo)機采用兩輥結構，磨(mo)(mo)內空間大，磨(mo)(mo)輥可用檢(jian)修裝置翻出機外(wai)更(geng)(geng)換(huan)或檢(jian)修，可同(tong)時更(geng)(geng)換(huan)軸套和(he)襯板。

4、立磨(mo)(mo)機磨(mo)(mo)輥軸(zhou)承(cheng)密封(feng)與磨(mo)(mo)外(wai)大氣相通，不受磨(mo)(mo)內粉塵的影(ying)響，因此不需配置密封(feng)風機，可(ke)減少磨(mo)(mo)內含氧量。

二：停機需要注意的方(fang)面(mian)

1、停給料裝置。

2、停主(zhu)機電機（觀察主(zhu)機電機電流(liu)(liu)，當(dang)接近空載電流(liu)(liu)時才停主(zhu)電機）。

3、停粉磨系統（除塵(chen)器、主風機等）。

4、停分離機。

5、停(ting)液(ye)壓油泵（停(ting)泵后將換向(xiang)閥打到中(zhong)間位(wei)置）。

6、停潤滑油泵。

三：維護檢修(xiu)需要注意的(de)方面

1、利用停機時間(jian)檢(jian)查磨(mo)損(sun)件的磨(mo)損(sun)狀況，以便(bian)確定更(geng)換時間(jian)，保證(zheng)設備正常運轉。

2、檢(jian)查(cha)各螺(luo)帽、螺(luo)栓是否有松(song)動現象，并及(ji)時擰(ning)緊。

3、盡量保證(zheng)輔機(ji)(ji)安全運轉，以減少磨(mo)機(ji)(ji)和(he)排風(feng)機(ji)(ji)的頻繁開停(ting)和(he)空轉。

4、油管(guan)出現(xian)滲漏,需及(ji)時進行修(xiu)補, 油管(guan)修(xiu)補必須用電焊焊接, 并用壓(ya)縮空(kong)氣吹(chui)凈管(guan)內(nei)雜物方(fang)可進行安裝。

5、請按(an)照產品說明書(shu)所示(shi)部(bu)位(wei)進行潤滑油(you)的(de)定期補充。